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| 箱體焊接加工方法和其焊后的應力處理 |
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| 箱體焊接加工是用熔接方式對方通、鐵件等零部件進行加工制造成箱體，熔接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝。在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現箱體焊接加工的方法。
每當箱體焊接加工結束之后，需要去處理一些問題，比如在冷熱加工的時候，產生殘余的應力，高者在屈服極限附近。然后構件中的殘余應力很多都是會表現出很大的有害作用，比如說降低構件的實際強度，或者是降低疲勞極限，這樣的話會造成應力腐蝕和脆性斷裂。
而且因為殘余應力的松弛，能夠讓零件產生翹曲，很大程度的影響了構件的尺寸精度。所以降低構件的殘余應力，是非常必要的。還要進行焊后退火處理，工件的退火，同時能去除焊接過程中滲入焊縫中的H原子，消除了焊接件的氫脆。 |
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